(資料圖)

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鋁合金及其熔煉一、鋁合金的系列：鋁合金共有三個系列根據(jù)與其形成合金的元素而有些區(qū)別。1、鋁硅系：合金中硅含量在共晶點附近，合金的流動性好，鑄造性能好，不易產(chǎn)生裂紋，致密性好，熱膨脹量小，導熱性好，耐腐蝕，適合壓鑄大型薄壁復雜鑄件。但是其機械性能不夠高，切削性稍差，陽極氧化不理想。2、鋁硅銅系：合金具有最佳綜合性能，應(yīng)用廣泛，尤其在汽摩行業(yè)。3、鋁鎂系：合金的強度、塑性、耐蝕性和表面質(zhì)量最佳，但收縮和膨脹量大，鑄造性能差。二、合金元素的作用：1、硅：鋁與硅的共晶點在11.7%，共晶合金的凝固溫度范圍最小，補縮及抗熱裂性最好，共晶點附近的合金都有良好的流動性，適合鑄造薄壁，復雜大型的鑄件。隨著含硅量的提高，強度與硬度也有所提升，但伸長力下降，切削性能變差，而合金對坩堝的熔蝕也增加。2、銅：銅對于鋁合金可提高機械性能改善切削性，但耐蝕性降低，熱裂傾向增大。3、鎂：鋁鎂合金耐蝕性好，但由于凝固溫度范圍大，有熱脆性故鑄件易于產(chǎn)生裂紋，其流動性隨著鎂含量的提高而改善，但相應(yīng)收縮也增加。對于鋁硅系合金而言，鎂有強化效能，提高耐蝕性，改善電鍍，陽極氧化的性能及鑄件表面質(zhì)量。但對鋁硅銅而言，必須控制其含量，因為鎂會造成熱裂，冷脆降低伸長率和沖擊韌性。4、鐵：鐵能緩解鋁與模具的親和力，通常控制在0.6%~1%之間，過高的含鐵量在鑄件中產(chǎn)生FeAl3針狀相，降低性能。在鋁硅系及鋁硅銅系里過量的Fe形成金屬間化合物造成脆性在切削

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。

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